铝合金材料的特点及焊接性能

作者:admin 发布日期: 2020-07-13 二维码分享
   铝及铝合金资料密度低,强度高,热电导率高,耐腐蚀才能强,具有杰出的物理特性和力学功能,因而广泛应用于工业商品的焊接构造上。长期以来,因为焊接办法及焊接技术参数的选择不当,构成铝合金零件焊接后因应力过于会集发生严峻变形,或因为焊缝气孔、夹渣、未焊透等缺点,致使焊缝金属裂纹或原料疏松,严峻影响了商品质量及功能。
1、铝合金材料特点

  铝是银白色的轻金属,具有杰出的塑性、较高的导电性和导热性,一起还具有抗氧化和抗腐蚀的才能。铝很简单氧化发生三氧化二铝薄膜,在焊缝中简单发生夹杂物,然后损坏金属的连续性和均匀性,降低其机械功能和耐腐蚀功能。常见铝合金母材和焊丝的化学成分及机械功能。广毅荣铜铝批发


2、铝合金材料的焊接难点
  (1)很简单氧化。在空气中,铝简单同氧化合,生成细密的三氧化二铝薄膜(厚度约0、1-0、2μm),熔点高(约2050℃),远远超越铝及铝合金的熔点(约600℃摆布)。氧化铝的密度3、95-4、10g/cm3,约为铝的1、4倍, 氧化铝薄膜的外表易吸附水分,焊接时,它阻止根本金属的熔合,很简单构成气孔、夹渣、未熔合等缺点,引起焊缝功能降低。
  (2)易发生气孔。铝和铝合金焊接时发生气孔的首要原因是氢,因为液态铝可溶解很多的氢,而固态铝几乎不溶解氢,因而当熔池温度疾速冷却与凝结时,氢来不及逸出,简单在焊缝中集合构成气孔。氢气孔目前难于完全避免,氢的来历很多,有电弧焊气氛中的氢,铝板、焊丝外表吸附空气中的水分等。实践证明,即便氩气按GB/T4842标准需求,纯度到达99、99%以上,但当水分含量到达20ppm时,也会呈现很多的细密气孔,当空气相对湿度超越80%时,焊缝就会显着呈现气孔。
  (3)焊缝变形和构成裂纹倾向大。铝的线胀大系数和结晶缩短率约比钢大两倍,易发生较大的焊接变形的内应力,对刚性较大的构造将促进热裂纹的发生。

  (4)铝的导热系数大(纯铝0、538卡/Cm、s、℃)。约为钢的4倍,因而,焊接铝和铝合金时,比焊钢要耗费更多的热量。

  (5)合金元素的蒸腾的烧损。铝合金中含有低沸点的元素(如镁、锌、锰等),在高温电弧效果下,很简单蒸腾烧损,然后改动焊缝金属的化学成分,使焊缝功能降低。
 
  (6)高温强度和塑性低。高温时铝的强度和塑性很低,损坏了焊缝金属的成形,有时还简单构成焊缝金属塌落和焊穿表象。

  (7)无色彩改变。铝及铝合金从固态转为液态时,无显着的色彩改变,使操作者难以把握加热温度。

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